今天我們來介紹一下：UV噴涂不良原因及解決辦法 

在UV噴涂過程中，涂層表面常常會出現(xiàn)這樣那樣的問題，比如流掛、皺縮、隆起等，面對這些問題，很多人不知道為什么會這樣？也不知道有什么舉措可以解決這些問題，很多時候往往把所有的責(zé)任都推到UV噴涂生產(chǎn)線設(shè)計商身上，其實，還真是錯怪他們了！

接下來，我就給大家詳細(xì)分析一下這背后的原因和解決辦法吧！

 UV噴涂不良原因 

 1、UV噴涂不良原因——流掛 也稱為流淚或垂流。UV家具漆涂層局部變厚，因重力原因出現(xiàn)垂流狀態(tài)，只出現(xiàn)在將噴涂過的表面垂直放置時或垂直噴涂的表面。 

 (1)成因

 ①不正確地使用了稀釋劑。一般是使用了干燥速度慢的稀釋劑或使用了過量的稀釋劑。 

 ②噴槍使用不當(dāng)。例如壓縮空氣壓力過低，或噴槍與噴涂表面的距離過近，或噴槍移動的速度過慢，均會增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴束形狀和噴束氣壓，使噴射距離保持在20～25cm，而且噴槍的移動速度應(yīng)均勻。把握產(chǎn)生流掛的極限噴涂量，集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴涂。 

 ③噴涂車間溫度過低，噴涂的漆層不易干燥，或一次性噴涂的漆層太厚，導(dǎo)致百川UV家具漆漆層干燥速度過慢。 

 ④噴涂后續(xù)漆層時，應(yīng)為前一次噴涂的漆層留出足夠的干燥時間。在將噴涂過的表面垂直放置之前，應(yīng)為漆層留出足夠的靜置流平時間。 

 (2)修正方法 流掛現(xiàn)象輕微時，待漆面干燥后先用細(xì)砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域，然后打蠟拋光。流掛現(xiàn)象嚴(yán)重時，打磨有缺陷的區(qū)域后重新進(jìn)行噴漆。 

 2、uv噴涂不良原因——皺縮 在噴漆過程中或漆膜干燥的過程中，面漆表面出現(xiàn)皺紋或收縮變形。 

 (1)成因

 ①不適當(dāng)?shù)母稍锓椒▽?dǎo)致漆面干燥不均勻。如果對剛噴涂的漆層進(jìn)行烘干或過快地強(qiáng)制干燥，或噴漆車間溫度過高，表面的油漆干燥較快并收縮，這會延緩內(nèi)層油漆的干燥速度。當(dāng)內(nèi)層油漆干燥時，將會使表面油漆出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。應(yīng)避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。 

 ②漆層太厚或太濕，將使內(nèi)層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋放溶劑并干燥，漆面就會出現(xiàn)變形和皺紋。應(yīng)采用多次噴涂的方法，以降低一次性噴涂面漆層的厚度。

 ③使用了錯誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快速干燥稀釋劑或在瓷漆中使用揮發(fā)性油漆稀釋劑都會造成皺縮。必須按照規(guī)定使用快速干燥稀釋劑，在高溫季節(jié)應(yīng)減少快速干燥稀釋劑的用量。

 (2)修正方法 在油漆充分干燥后，清除皺縮漆面，重新進(jìn)行噴漆。 

 UV噴涂不良原因 

 3、uv噴涂不良原因——隆起 也稱為浮皺。在噴漆過程中或漆膜干燥的過程中，由于漆面膨脹而在部分區(qū)域形成的隆起，可能呈現(xiàn)出不同的形狀。 

 (1)成因 ①使用了錯誤的稀釋劑。在上海締明機(jī)械UV噴涂生產(chǎn)線木器漆中使用揮發(fā)性油漆稀釋劑會促進(jìn)內(nèi)部油漆層的隆起，最終導(dǎo)致面漆層的隆起。

 ②使用了互不相容的原料。新噴涂的漆層與原有漆層發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，或原有漆層的缺陷沒有被妥善處理，漆層之間脫離從而造成面漆層的隆起。 

 ③底層沒有進(jìn)行徹底地清潔，例如底層表面的油脂或蠟質(zhì)物沒有徹底清除，由于夾層效應(yīng)的影響，導(dǎo)致再噴涂的油漆無法附著。 

 ④二次噴涂的間隔時間太短，沒有給予底層油漆充分的干燥時間，導(dǎo)致濕漆面中的溶劑侵蝕中涂底漆或面漆使之變軟。 

 (2)修正方法 打磨有缺陷的區(qū)域至平滑但不能磨穿，重新進(jìn)行噴漆。